hakkında şirket haberleri Üretim sürecinde taş kırma üretim hattının bakım ve bakımı

Üretim sürecinde taş kırma üretim hattının bakım ve bakımı

Taş kırma üretim hattı ekipmanlarının genel olarak açık havada, rüzgara ve yağmura maruz kaldığını, çalışma ortamının çok sert olduğunu ve uzun süre çalışıldığında her bir parçanın çalışma mukavemetinin arttığını herkes bilir. ekipman nispeten yüksektir ve aşınma ve kırılma gibi sorunların ortaya çıkma olasılığı daha yüksektir.Temel bakım ve bakım iyi yapılamazsa, üretim maliyeti çok büyüktür.Bu nedenle, taş kırma üretim hattı ekipmanının kullanım sürecinde düzenli olarak bakımı yapılmalıdır.Makinenin eskimesini engelleyemese de makinenin hizmet ömrünü bir dereceye kadar uzatabilir, stabil ve verimliliği koruyabilir.Spesifik temel bakım ve bakım yöntemleri aşağıdaki gibidir: Taş kırma üretim hattı

1, Yüksüz başlamalı
Taş kırma üretim hattı ekipmanı başlatıldığında, kırma boşluğunda malzeme varsa, motorun aşırı başlangıç ​​basıncı nedeniyle motor yanacak ve mucize başka yönlerden de zarar görecektir.Bu nedenle, yüksüz çalıştırmayı sağlamak için başlamadan önce kırma boşluğundaki kalıntıları temizlemeye dikkat edin.* Başladığınızdan emin olun ve ardından buna cevher malzemeleri ekleyin.

2, Malzemenin doğası ve özellikleri belirtilen aralıkta
Herhangi bir taş kırma üretim hattı ekipmanının uygulama kapsamı vardır ve farklı özelliklere sahip ekipmanın, malzemenin besleme boyutu, sertliği, nemi vb. için farklı gereksinimleri vardır.Malzemelerin sertlik, topaklanma, nem vb. özellikleri ekipmanın tolerans aralığı dışında olduğunda tıkanma ve aşınma gibi durumlar meydana gelir ve taş kırma üretim hattı ekipmanlarının zarar görmesi çok ciddidir.Bu nedenle, malzeme seçimi ekipmanın özelliklerine uygundur.

3, aşınması kolay parçaları düzenli olarak onarın ve değiştirin
Darbeli taş kırma üretim hattı ekipmanının iç aşınmasını, merkez besleme borusunun aşınma seviyesini, koni kapağını, çark üst ve alt yolluk astarlarını, çevresel koruma plakalarını ve aşınma bloklarını gözlemlemek için gözlem kapısını düzenli olarak kapatın ve açın.Aşındıktan sonra, zamanında değiştirilmeleri veya onarılmaları gerekir., Aşınma bloklarını değiştirirken, aşınma bloklarının ağırlığının aynı olmasını sağlamak için aynı anda değiştirilmelidirler.Çark gövdesinin aşınmış olduğu tespit edilirse, zamanında değiştirin ve üreticiden onarım isteyin.Üreticinin izni olmadan çark yapmak kesinlikle yasaktır.

4, taş kırma üretim hattının ekipmanını yağlamak için iyi bir iş yapın
Taş kırma üretim hattı ekipmanları, yağlamanın iyi olduğu durumlarda ancak y normunda ve stabil olarak çalışabilir.Yağlama yetersiz olduğunda makinenin aşınması artacak ve yatak ısınarak makineye zarar verecektir.Bu nedenle, taş kırma üretim hattı ekipmanı bir süre kullanımdan sonra yağlama yağı açısından kontrol edilmelidir.Makine kullanıcılara şunu hatırlatıyor: çakıl kırma üretim hattı ekipmanı 400 saatlik çalışmadan sonra gres ile eklenmeli ve 2000 saatlik çalışmadan sonra rulmanlar temizlenmelidir.Çalışma 7200 saate ulaşırsa, yeni rulmanlar değiştirilir.Sadece bu şekilde makine uzun süre dayanabilir.

5, Gevşek parçaları zamanında sabitleyin
Taş kırma üretim hattının ekipmanları vidalar ve diğer bileşenlerle birbirine sabitlenir ve bu vidalar sık ​​sık çalıştırılırsa gevşeyecektir.Kullanım sırasında anormal gürültü oluşursa, makineyi incelemeye zamanında hazırlayın.Gevşek parçalar bulunur ve zamanında sabitlenir.

6, Kapatın ve düzenli olarak dinlenin
Taş kırma üretim hattının ekipmanları insanlarınki ile aynıdır.Uzun süre çalıştıktan sonra dinlenmeniz gerekir.Yüksek üretimi sürdürmek için ekipmanın gece gündüz çalışmasına izin verin, bu da kaçınılmaz olarak hasarını hızlandıracaktır.Bu nedenle kırılan malzemenin mukavemetine göre ekipmanın belirli bir süre durup ayarlanıp dinlenmeye bırakılması taş kırma üretim hattı ekipmanlarının temel bakım ve bakımında çok gerekli bir noktadır.